Mit 3D-Druck schnell und kostengünstig zum Bauteil oder Protoypen
Selektives Laserschmelzen und selektives Lasersintern
Ein Metallbauteil aus dem 3D Drucker? Viele haben bereits davon gehört und wissen, dass es sich nicht um Science Fiction handelt, sondern um so genannte Rapid-Prototyping-Verfahren. Wir setzen diese modernen Fertigungsverfahren bereits erfolgreich ein und möchten sie Ihnen an dieser Stelle gern näher erläutern.

Aus den 3D Druckdaten Ihres Modells produzieren wir in kürzester Zeit das gewünschte Bauteil. Wir setzen hierzu grundsätzlich zwei so genannte additive Fertigungsverfahren ein, die sich in kleinen, aber feinen Details unterscheiden: das selektive Laserschmelzen, abgekürzt SLM vom englischen Begriff Selektive Laser Melting und das selektive Laser Sintern, SLS.

 
 
Wie unterscheiden sich die beiden Verfahren, Lasersintern und Laserschmelzen?
Beim selektiven Lasersintern (SLS) wird ein Pulver, vorrangig aus Kunststoff oder Keramik, bis kurz unter der Schmelztemperatur erhitzt. Ein Laserstrahl schmelzt den Umriss der gewünschten Schicht im Pulver auf. Dieses härtet aus und es wird eine weitere Pulverschicht aufgetragen, ein neuer Schmelzvorgang beginnt. Schicht um Schicht entsteht das neue Bauteil, das in seiner Beschaffenheit meist leicht porös ist.

Im Gegensatz zum Lasersintern wird das Ausgangspulver beim selektiven Laserschmelzen (SLM) vorher nicht erhitzt. Nachdem die 3D Daten des zu fertigenden Bauteils in die Anlage eingespeist wurden, härtet ein Laserstrahl das Pulvermaterial aus. Die Pulverpartikel werden lokal verschmolzen, so dass schichtweise das gewünschte Bauteil entsteht. Mit dem SLM Verfahren erhält man Bauteile oder Prototypen mit einer besonders hohen Dichte, die vergleichbar mit gegossenen Teilen ist.

 
 
Für welche Bereiche eignen Sie sich besonders?
Die Anwendungsgebiete sind sehr breit gefächert. Selektives Lasersintern und Laserschmelzen werden bereits erfolgreich im Automobilbereich, dem Maschinenbau, der Medizintechnik, dem Werkzeugbau und allen Bereichen, in denen Prototypen oder Kleinserien gefertigt werden müssen, eingesetzt.
 
 
Welche Vorteile bieten diese neuen Technologien?

  • Sie sind besonders kostengünstig und schnell.
  • Lagerhaltungskosten werden klein gehalten, denn sie ermöglichen eine Just-in-time
    Fertigung.
  • Die Produktion von kleinsten Losgrößen, ab 1 Stück, ist durchführbar.
  • Besonders funktionale und komplexe Modelle können problemlos realisiert werden.

 
 
Ausführlichere Informationen zum Metall Laserschmelzen finden Sie auf unserer
Internetseite: https://lightway-3d.de/metall-laserschmelzen-vorteile-verfahren/